PROTSESSI KIRJELDUS

Hapnikuga lõikamisel kuumutatakse tööpind põleva gaasi ja hapniku põlemise tagajärjel tekkinud leegiga süttimistemperatuurini. Kui materjal on jõudnud süttimistemperatuurini, aktiveeritakse lõikav hapnikuvarustus ja materjal süttib. Siit tuleneb leegi lõikamise mõiste. Kuna nimetatud pidev protsess on eksotermiline, pole lehe täieliku sügavuse kuumutamiseks vaja täiendavat energiat. Kütteleek annab soojust ainult pinna soojendamiseks. Selleks, et lõikamise ajal oleks võimalik suunamuutus ilma lõiketoru pööramata, on kütteleek paigutatud ümber lõikekanali rõngakujuliselt. Leegi lõikamise eelduseks on, et materjali süttimistemperatuur oleks madalam kui selle sulamistemperatuur.

ELME MESSER GAASI LAHENDUSED

Lõikeleegi tekitamiseks kasutatakse põlevat gaasi ja hapnikku. Lõppgaasina kasutatakse lisaks hapnikku. Messer pakub just teie tehnoloogiale vajalikke gaase ja oskusteavet.

Eelised

• Erinevat tüüpi kütmise tarbeks on saadaval mitmeid tuleohtlikke gaase. Aitame teil leida teie tehnoloogia jaoks parima gaasi
  .
• Majandusliku efektiivsuse suurendamine
• Kulude vähenemine
• Suurem lõikamise kiirus

PROTSESSI KIRJELDUS

Laserlõikamisel toimib laserkiir soojusallikana. Laserlõikamise võib jagada kolmeks protsessiks. Lisaks leeklõikamisele ja termotuumasünteeslõikamisele on sublimatsioonlõikamise võimalus, kus materjal muudetakse otse tahkest faasist gaasiliseks.

Lõikegaasi kasutatakse kas põletamiseks või materjali puhumiseks pinnalt.

ELME MESSER GAASI LAHENDUSED

Lõikegaasina kasutatakse kas hapnikku (leeklõikus) või lämmastikku (sünteeslõikus, sublimatsioon). Messer pakub gaase ja oskusteavet vastavalt teie vajadustele.

Eelised:

Õige tehnoloogia ja õigete omadusega gaasi kasutamise tulemusena sünnivad järjepidevad tulemused. Aitame teil valida õige gaasi

• Puhtalt lõigatud servad
• Mõõtmete täpsus
• Majanduslik efektiivsus

PROTSESSI KIRJELDUS

Plasmalõikamise võib jagada leeklõikamiseks ja sulatavaks lõikamiseks ning see sobib legeerimata ja madala legeerterase jaoks, kuid eriti legeerterase ja värviliste metallide jaoks. Kaar annab energiat materjali sulatamiseks või kuumutamiseks süttimistemperatuurini. Seejärel saab vedela materjali või räbu lõikegaasiga materjalist põletada või välja juhtida. Õhukese lehe korral jääb plasmalõikus kvaliteedilt alla laserlõikamisele, kuid paksema lehe korral on see ökonoomsem. Eriti kõrge lõikekvaliteet on saavutatav ülitäpse plasmalõikuse abil.

ELME MESSER GAASILT

Kaitsegaasikiht ümbritseb plasmakiirt ja kaitsev lõikepiirkonda välisõhu eest. Argooni kasutatakse tavaliselt elektroodi ümbritseva plasmagaasina. Lõikegaas on kas hapnik (leeklõikus) või lämmastik (sulatav lõikamine). Messer tarnib teie tingimustele vastavaid gaase ja oskusteavet.

Eelised:

• Õige protsessi ja õigete omadustega gaasi kasutamine viib õigete tulemusteni.
• Puhtalt lõigatud servad
• Mõõtmete täpsus
• Majanduslik efektiivsus

PROTSESSI KIRJELDUS

Lisaks tavaprotsessidele eksisteerib arvukalt protsesside variatsioone, mida ei saa siin üksikasjalikult kirjeldada.

ELME MESSER GAASI LAHENDUSED

ELME MESSER GAAS pakub gaase kõikidele keevitus- ja lõiketehnoloogiatele ning oskusteavet vajalike tehnoloogiate valimisel.

Nende hulka kuuluvad:

• TIG punktkeevitus
• TIG orbitaalkeevitus
• Elektrikiirega keevitus
• Hübriidkeevitus
• Kaarkeevitus
• Kaasaegsed kaarkeevituse kasutamisega tavaprotsessid
• Gaasirõhuga keevitus
• Keevitus plasmapulbriga
• Lõikamine hapnikuga
• Pulbri kasutamisega plasmalõikamine
• Leekpuhastus
• Jt.