Газ в баллонах и моноблоках

FERROLINE

FERROLINE – это группа газов, в основном используемых для сварки малоуглеродистых нелегированных и низколегированных сталей.

Ferroline C25 (Ar = 75%, CO2 = 25%) смесь хорошо подходит для MAG сварки «черной» (низколегированной, малоуглеродистой) стали толщиной более 10 мм. Небольшая пористость, много брызг.

Ferroline C18 (Ar = 82%, CO2 = 18%) — это универсальный сварочный газ, предназначенный для MAG сварки низколегированной, малоуглеродистой стали толщиной от 3 мм до 10 мм и более. малая пористость, небольшое количество брызг (по сравнению с Ferroline C25).

Ferroline C8 (Ar = 92%, CO2 = 8%) — это смесь, подходящая для MAG сварки «черной» стали. Характеризуется небольшой шириной сварного шва, малым количеством брызг, визуально привлекательным внешним видом. Хорошо подходит для сварки металла (толщиной до 10 мм).

В состав сварочных смесей группы Ferroline входит углекислый газ — CO2, который в некоторых случаях можно заменить кислородом. Кислород — это газ, позволяющий повысить температуру жидкого металла при сварке до более высоких значений. В небольших количествах он также улучшает смачиваемость металла, что приводит к увеличению производительности процесса, уменьшению количества и размера брызг.

Ferroline С12Х2 (Ar = 86%, CO2 = 12%, O2=2%) — смесь, которая хорошо зарекомендовала себя при MAG сварке малоуглеродистой низколегированной стали толщиной до 10 мм и более. Смесь позволяет увеличить производительность сварки, уменьшить коэффициент разбрызгивания металла, получить сварной шов, который имеет удовлетворительный внешний вид. Смесь применяется, как альтернатива смеси Ferroline C18.

Ferroline С6Х1 (Ar = 93%, CO2 = 6%, O2=1%) — отлично подходит для MAG сварки стали толщиной до 10 мм. Смесь также хорошо подходит для роботизированной и импульсной сварки. Отличный внешний вид сварного шва, низкий уровень разбрызгивания, высокая производительность.

Ferroline C5X5 (Ar = 90%, CO2 = 5%, O2=5%) — хорошо подходит для роботизированной MAG сварки нелегированных и низколегированных малоуглеродистых сталей. Позволяет получить глубокое проникновение и повысить производительность.

Ferroline He20C8 (Ar = 72%, He = 20%, CO2 = 8%) — смесь предназначена для производительной MAG сварки низколегированных малоуглеродистых сталей толщиной до 10 мм и выше. Высокая производительность достигается применением 20% примеси гелия.

Ferroline X4 (Ar = 96%, O2 = 4%) смесь для MAG сварки малоуглеродистой низколегированной стали толщиной до 10 мм. Сварочная смесь позволяет получить очень узкое и глубокое проплавление с хорошими характеристиками. Присутствие кислорода окисляет материал несколько более, чем углекислый газ (СО2), поэтому сварные швы не будут такими блестящими, как при сварке смесью Аргон-CO2.

Ferroline X8 (Ar = 92%, O2 = 8%) — смесь хорошо подходит для MAG сварки «черной» стали толщиной более 10 мм.

В некоторых особых случаях, например, для качественной сварки корневого шва в сталях большой толщины (более 25 мм), можно использовать чистый газ CO2 (100%).

INOXLINE

INOXLINE — это группа газов предназначенная для сварки, в основном, средне- и высоколегированных сталей (нержавеющих сталей).

Inoxline H2 (Ar = 98%, H2 = 2%) — подходит для ручной дуговой сварки TIG нержавеющей стали аустенитного класса. Небольшая примесь водорода в смеси повышает температуру и уменьшает ширину сварочной ванны. Сварочная смесь повышает производительность сварки и уменьшает темный оксидный слой на сварном шве.

Inoxline He3H1 (Ar = 95.5%, He = 3%, H2 = 1.5%) — это сварочная смесь, специально разработанная для профессиональной ручной дуговой сварки TIG аустенитной нержавеющей стали. В состав данной смеси, кроме аргона, входят: примесь гелия, которая увеличивает глубину проплавления металла, примесь водорода, которая обладает свойством сужать дугу и делать шов более узким.

Inoxline Н5 (Ar = 95%, Н2 = 5%) — подходит для сварки нержавеющей аустенитной стали в автоматическом (роботизированном) режиме. Смесь увеличивает производительность (по сравнению с Inoxline H2) и уменьшает темный оксидный слой на сварном шве.

Inoxline Н7 (Ar = 93%, Н2 = 7%) — подходит для сварки TIG нержавеющей аустенитной стали в автоматическом (роботизированном) режиме с повышенной скоростью. Смесь увеличивает производительность (по сравнению с Inoxline H5) и уменьшает темный оксидный слой на сварном шве.

Inoxline N1 (Ar = 98.75%, N2 = 1.25%) — подходит для дуговой сварки TIG нержавеющих сталей. Особенно рекомендуется для сварки нержавеющих сталей класса «дуплекс» и «супердуплекс» Примесь азота (N2) в аргоне стабилизирует фазу аустенита в этих видах стали.

Inoxline N2 (Ar = 97.50%, N2 = 2.50%) — подходит для дуговой сварки TIG нержавеющих сталей. Особенно рекомендуется для сварки нержавеющих сталей класса «дуплекс» и «супердуплекс». Примесь азота (N2) в аргоне стабилизирует фазу аустенита в этих видах стали.

Inoxline C2 (Ar = 97.5%, CO2 = 2.5%) — подходит для ручной дуговой сварки MAG средне- и высоколегированных (нержавеющих) сталей. Сварка в этой смеси возможна как в обычном, так и в импульсном режиме, возможна также роботизированная сварка. Смесь хорошо подходит для сварки металла толщиной до 10 мм.

Inoxline X2 (Ar = 98%, O2 = 2%) — подходит для ручной дуговой сварки MAG средне- и высоколегированных (нержавеющих) сталей. Примесь кислорода стабилизирует сварочный процесс, уменьшает коэффициент поверхностного натяжения на жидком металле и увеличивает температуру сварочной ванны, поэтому швы характеризуются узким и глубоким проплавлением с минимальным количеством брызг.

Inoxline X8 (Ar = 92%, O2 = 8%) — сварочная смесь с повышенным содержанием кислорода. Кислород способствует глубокому проплавлению материала. Рекомендуется для ручной дуговой сварки MAG для стали толщиной более 10 мм.

Inoxline С3Х1 (Ar = 96%, СО2 = 3%, O2 = 1%) — сварочная смесь подходит для ручной дуговой сварки MAG средне- и высоколегированных сталей толщиной до 10 мм.

Inoxline C5X5 (Ar No 90, CO2 — 5, O2 — 5) — смесь применяется как для ручной, так и для автоматизированной сварки MAG низко- и среднелегированных сталей толщиной до 10 мм и выше.

Inoxline He15C2 (Ar = 83%, CO2 = 2%, He = 15%) — применяется для производительной MAG сварки высоколегированных (нержавеющих) сталей толщиной до 10 мм и более. Небольшая примесь углекислого газа (CO2) стабилизирует горение дуги, а примесь гелия способствует более быстрому расплавлению материала детали, благодаря высокой теплопроводности гелия. По этим причинам, возможна производительная и качественная сварка материалов большой толщины.

Inoxline He30N2C (Ar = 67.88%, He = 30%, H2 = 2%, CO2 = 0.12%) — специально разработан для MAG сварки материалов с высоким содержанием никеля. С целью уменьшения окислительных процессов в материале детали, примесь СО2 в смеси составляет всего 0,12%.

ALULINE

ALULINE — это группа сварочных смесей (газов) для сварки: чистого алюминия, алюминиевых сплавов а также материалов на основе никеля и меди. В некоторых случаях смеси этой группы могут использоваться для сварки нержавеющей стали большой толщины.

Elme Messer Gaas предлагает сварочный аргон с чистотой Ar 4,6 (99,996%) для TIG сварки сталей, высоколегированных сталей и высокочистого аргона Ar 4,8 (99,998%)для сварки изделий из цветных металлов, таких как алюминий и его сплавы.

Как известно, алюминий — это металл с более высокой теплопроводностью и электропроводностью по сравнению с нелегированной и низколегированной малоуглеродистой сталью. В то же время температура плавления алюминия составляет около 660 градусов по Цельсию, что почти в 3 раза меньше, чем у стали. Эти физические свойства влияют на процесс сварки следующим образом. На первых секундах начала процесса сварки требуется установить повышенные токи, чтобы усилить тепловой эффект, поскольку тепло быстро покидает зону сварки из-за высокой теплопроводности. Когда металл начинает нагреваться, сварочный ток, наоборот, должен быть уменьшен из-за низкой температуры плавления алюминия. Как известно, инертный газ гелий обладает более высокой теплопроводностью по сравнению с аргоном. Следовательно, даже небольшое добавление гелия в аргон увеличит прогрев материала. Elme Messer Gaas предлагает следующие смеси для сварки алюминия и алюминиевых сплавов:

Aluline He30 (Ar = 70%, Нe = 30%) — используется для TIG и MIG сварки меди, алюминия, медно-никелевых сплавов, позволяет повысить производительность сварки, получить более привлекательный вид сварочного шва, в сравнении с аргоном.

Aluline He50 (Ar = 50%, Нe = 50%) — используется для TIG и MIG сварки меди, алюминия, медно-никелевых сплавов, позволяет повысить производительность сварки, получить более привлекательный вид сварочного шва, еще более увеличить глубину проплавления (в сравнении с Aluline He30).

Aluline He70 (Ar = 30%, Нe = 70%) — используется для TIG и MIG сварки меди, алюминия, медно-никелевых сплавов, позволяет повысить сварочные характеристики, подходит для листов материала большой толщины.

Aluline He90 (Ar = 10%, Нe = 90%) — используется для TIG и MIG сварки меди, алюминия, медно-никелевых сплавов, позволяет повысить производительность сварки, подходит для листов большой толщины, допускает сварку TIG с прямой полярностью (минус на электроде).

Формовка

Во время сварки нержавеющих сталей обратная сторона шва должна быть защищена от кислорода воздуха. Нержавеющая сталь окисляется кислородом, когда она нагревается на воздухе до 350 градусов и выше. Карбиды хрома в нержавеющей стали начинают образовываться, когда температура поднимается выше 1100 градусов. Карбид хрома представляет собой черный твердый кристалл с температурой плавления около 1800 градусов. Он растворяются только в кипящей соляной кислоте. Кроме того, сталь не защищена от разрушения и процесса коррозии в местах образования карбидов хрома. Для защиты обратной стороны шва Elme Messer Gaas предлагает использовать:

Аргон 4.6 (чистота 99.996%)
Аргон 4.8 (чистота 99.998%).

Аргон в этом случае — универсальный газ, который можно использовать как при сварке, так и при защите корня шва. Для защиты корня шва аргон является универсальным и подходит для любой группы нержавеющей стали: ферритной, аустенитной, мартенситной и дуплексной стали.

Специально для защиты корня сварного шва при сварке наиболее распространенной аустенитной стали Elme Messer Gaas разработал защитный формовочный газ. Это позволяет не только защитить металл, но и сформировать обратный ролик правильной формы.

Формирующий газ H (N2 — 95-80, Н2 — 5-20)
Для защиты корня сварного шва в нержавеющих сталях аустенитной группы также могут использоваться сварочные смеси:

Inoxline H2 (Ar = 98%, H2 = 2%)
Inoxline H5 (Ar = 95%, H2 = 5%)

OXYFUEL (ГАЗОВАЯ РЕЗКА)

Сегодня технология газовой резки и сварки замещается электродуговой сваркой и резкой. Но в некоторых случаях технология кислородной резки незаменима. В процессе газовой резки используются два типа газов: горючий газ и кислород. Горючий газ необходим для расплавления материала. Функция кислорода — повысить температуру пламени, а также выдувание (удаление) расплавленного металла из зоны резки. Из списка газов для газовой сварки и резки ацетилен C2H2 стоит на первом месте. Это единственный газ, подходящий для газовой сварки, так как он дает самую высокую температуру пламени (до 3200 градусов). Это также единственный газ, используемый для газовой правки, так как он имеет самую высокую скорость горения, что важно для нагрева при правке. Газовая правка — это технология, при которой деформация сварных конструкций может быть устранена быстро и без потерь материала.

Кроме ацетилена, для резки металла также могут применяться другие газы. Для газовой резки металла Elme Messer Gaas предлагает использовать:

Пропан (C3H8) — хотя температура пламени пропана ниже, чем у ацетилена, использование пропана для резки иногда экономически более целесообразно.

MAPP представляет собой метилацетилен-пропадиен-пропановую газовую смесь, которая используется в основном для твердой и мягкой пайки, нагрева, резки. Его преимущество в том, что он может работать при низких температурах, обеспечивает бесцветное пламя и высокую температуру горения на воздухе.

Пропилен используется в основном для резки, твердой и мягкой пайки, подогрева.

Плазменная резка

Плазма — это высоко ионизированный газ. В плазменной машине плазма образуется между не плавящимся вольфрамовым электродом и сварочным материалом. Температура плазмы достигает 30000 С градусов. В плазменных машинах плазму чаще используют для резки металла, чем для сварки. Очевидно, что когда металл уже расплавлен, необходим газ, который выдувает жидкий металл из зоны резания.

ELME MESSER GAAS предлагает следующие газы:
Ar 4.6 (99.996%) – подходит абсолютно для всех металлов и сплавов, сохраняет инертную атмосферу при высоких температурах
Nitrogen (N2 = 100%) – подходит для резки нержавеющей стали, поскольку азот является инертным для нержавеющей стали. Стоимость азота ниже, чем у аргона. Может также использоваться для малоуглеродистой нелегированной стали, однако скорость резания в этом случае будет меньше, чем в случае использования кислорода.

Кислород (O2 = 100%) — подходит только для малоуглеродистых нелегированных и низколегированных сталей. Неприемлем для резки нержавеющих сталей, так как в зоне резания образуются твердые включения карбида хрома.

Лазерная сварка и резка — самая перспективная технология обработки металлов в настоящее время. Лазерная резка позволяет получить гораздо более узкий и прямой рез по сравнению с плазменной резкой. После лазерной резки кромки реза не требуют дальнейшей доработки. Основным ограничением лазерной резки является сравнительно небольшая толщина обрабатываемого материала.

Как и при плазменной резке, расплавленный металл после лазерного луча должен выдуваться из зоны резания. Elme Messer Gaas предлагает использовать следующие смеси:

Кислород технический = 100% (с чистотой 2,5, т.е. 99,5%) — подходит для резки низкоуглеродных нелегированных и низкосплавных стали. Неприемлемо для резки нержавеющей стали, так как твердые включения карбида хрома образуются в зоне резки.

LASLINE OXYCUT (кислород с чистотой 3,5, т.е. 99,95%) — позволяет увеличить скорость резки до 10 (по сравнению с кислородом 2,5). Подходит для резки низкоуглеродных нелегированных и низкосплавных стали. Неприемлемо для резки нержавеющей стали, так как твердые включения карбида хрома образуются в зоне резки.

Азот технический = 100% (с чистотой 4,6, т.е. 99,996%) — подходит для резки как нержавеющей, так и низкоуглеродной нелегированной и низкосплавной стали, так как азот не реагирует с нержавеющей сталью. Стоимость азота немного выше, чем у кислорода. Тем не менее, скорость резки для низкоуглеродной стали меньше, чем при использовании кислорода.

LASLINE NITROCUT (азот с чистотой 4.8, т.е. 99,998%) — подходит для резки как нержавеющей, так и малоуглеродистой нелегированной и низколегированной стали, поскольку азот азот является инертным для нержавеющей стали. Высокочистый азот снижает частоту очистки системы фокусировки станка для лазерной резки. Однако скорость резки для низкоуглеродистой стали меньше, чем при использовании кислорода.

ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА

Лазерная сварка и резка — самая перспективная технология обработки металлов в настоящее время. Лазерная резка позволяет получить гораздо более узкий и прямой рез по сравнению с плазменной резкой. После лазерной резки кромки реза не требуют дальнейшей доработки. Основным ограничением лазерной резки является сравнительно небольшая толщина обрабатываемого материала.

Как и при плазменной резке, расплавленный металл после лазерного луча должен выдуваться из зоны резания. Elme Messer Gaas предлагает использовать следующие смеси:

Кислород технический = 100% (с чистотой 2,5, т.е. 99,5%) — подходит для резки низкоуглеродных нелегированных и низкосплавных стали. Неприемлемо для резки нержавеющих сталей, так как в зоне резания образуются твердые включения карбида хрома.

LASLINE OXYCUT  (кислород с чистотой 3.5, то есть 99.95%) – позволяет увеличить скорость резания до 10% (по сравнению с кислородом 2.5). Подходит для резки низкоуглеродистых нелегированных и низколегированных сталей. Неприемлемо для резки нержавеющих сталей, так как в зоне резания образуются твердые включения карбида хрома.

Азот технический = 100% (с чистотой 4.6, т.е. 99,996%) — подходит для резки как нержавеющей, так и малоуглеродистой нелегированной и низколегированной стали, поскольку азот является инертным для нержавеющей стали. Однако скорость резки в среде N2 для малоуглеродистой стали меньше, чем при использовании кислорода.

LASLINE NITROCUT  (азот с чистотой 4.8, то есть 99.998%) — подходит для резки как нержавеющей, так и малоуглеродистой нелегированной и низколегированной стали, поскольку азот азот является инертным для нержавеющей стали. Особо чистый азот снижает частоту очистки системы фокусировки станка для лазерной резки. Однако скорость резки для низкоуглеродистой стали меньше, чем при использовании кислорода.